1、下料：
1.1查緝原材料；
1.2選材下料
2、點燒焊：
2.1外表平整；
2.2點焊壯實；
2.3無外頭,錯位現象；
3、燒焊：
3.1忽閃焊機器焊機滲透平均；
3.2焊口平整；
3.3無砂眼,斷弧現象；
4、打磨：
4.1打磨平整,外表無不細膩殘跡
4.2千葉輪細磨,保障無砂眼：
5、單片試壓：
5.1嘗試壓力為1.2Mpa
5.2恒壓30秒無滲漏；
6、組裝：
6.1立進組裝機組裝,接口嚴緊；
6.2燒焊口平整,無錯位,外頭現象；
7、校對：
7.1維持作件平整,縫子平均；
7.2保障水口暢達；
8、試壓：
8.1實驗壓力為1.8Mpa；
8.2恒壓60秒無滲漏；
9、前處置：
9.1脫脂→水洗→酸洗→水洗→中和→表調→磷化→水洗
9.2八道工序,保證涂裝品質
9.3熱淋處置,交通工具技術；
9.4烘焙處置,保證處置效果
10、三次試壓：
10.1實驗壓力為1.8Mpa；
10.2恒壓60秒無滲漏；
11、防腐處置：
11.1認為合適而使用灌裝技術,保證無漏點；
11.2國度有色金屬研討院產品；
11.3合乎國度環保標準；
11.4烘焙處置,保障內壁防備保護效果；
12、一次打磨：
12.1掃除凈盡外表顆粒；
12.2外表光溜；
12.3無磕碰劃傷跡象；
13、一次涂裝：
13.1外表無橘皮；
13.2涂層平均,光溜；
13.3無漏底,泛青；
13.4烘焙溫度185°,15-20分鐘；
14、二次打磨：
14.1外表無顆粒；
14.2砂紙打磨平整；
14.3外表打磨無光,增長二次涂裝效果；
15、成品涂裝：
15.1外表涂層平均,無顏色差；
15.2縫子涂粉平均,外表無顆粒；
15.3無漏底,泛青現象；
16、固化：
16.1.180℃±10施行固化
16.2固化時間為15-20分鐘,保障光澤度和黏著力；
17、檢查驗看：
17.1檢查驗看成品；執行檢查驗看標準；
17.2激光防止偽造標識；
18、包裝：,
18.1四層包裝,安全；
18.2纏繞膜→氣墊膜→紙箱包裝→塑封包裝；
18.3佩戴跑風絲堵、掛件、文字說明、符合標準證、工藝堵；
19、入庫：
19.1有次序的擺放齊楚,高度不能超于1.2米；
。出產中每一個流程都是十分的關緊,細節表決散熱器產品的整健康水平量,散熱器品質直接關系到散熱器的運用效果和運用生存的年限。

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